پاورپوینت در مورد عوامل مکانیکی ناشی از کار

 

عوامل مکانیکی محیط کار 

عوامل زیان آور مکانیکی محیط کار PPT

 فرمت: PPT   تعداد صفحات: 20

حرکات شغلی در مشاغل بدنی باعث بروز دو پدیده در دستگاه حرکتی می گردد که عبارتند از:

1. خستگی
2. فرسودگی زودرس عضلات ،وترها و مفاصل استخوان ها

در به وجود آمدن این پاتولوژی عوامل زیر موثرند:

• عدم رعایت اصول کار کردن در مناسب ترین شرایط تطابقی که گاهی توام است با:

1- تکرار حرکات اعمال لازم برای انجام کار به مدت طولانی در سالیان دراز،

2- گاهی هم انجام دادن حرکات غیر ارادی و نامتعادل حتی با تجاوز از حدود فیزیولوژیکی حرکات.

بیماریها و عوارض ناشی از کار دستگاه حرکتی

الف) پاتولوژی در رابطه با حرکات شغلی

ب) پاتولوژی استخوانی مفصلی در رابطه با عوامل خطر در محیط کار

پاتولوژی در رابطه با حرکات شغلی

1. اندام تحتانی : مفصل ران،مفصل زانو,مفصل پاها, رقص، فوتبال، تنیس روی میز و …
2. اندام های فوقانی: مفصل شانه, مفصل آرنج, مفصل دست
3. محور ستون فقرات
4. ستون فقرات گردنی
5. ستون فقرات پشتی
6. ستون فقرات کمری

آناتومی کمر

تظاهرات بالینی شدید یا خفیف در این افراد به قرار زیر است

1. کمردرد های ساده سپس دردهای کمری به صورت دژنرساس دیسکی
2. فشرده شدن دیسکها
3. استیولیتوز واکنشی
4. آرتروز آپوفیزی دو طرفه

تدابیر پیشگیری و حفاظت ها

1. انجام آزمایشات و معاینات قبل از استخدام و انتخاب کارگران مناسب
2. طرح وسایل کار و ابزار آلات با توجه به خصوصیات جسمانی کارگران
3. برگزاری دوره های آموزشی جهت آشنا کردن کارگران با روش های صحیح کار
4. تشویق کارکنان به نرمش و تمرینات ورزشی
5. تعویض در دوره های کار کردن

پاتولوژی استخوانی – مفصلی در رابطه با عوامل خطر در محیط کار

خطرات عفونی:

1. بروسلوز
2. سل
3. پاسترلوز
4. آلودگی به ایزوپلوتریکس
5. آلودگی به استروپتوباسیلوس مونیلی فرومیس
6. آلودگی به سودوکواسپریلوس مینوس
7. آلودگی به لیپتوسیپروز

آلودگی انگلی:

1. اکینوکوکوس echinocucos
2. سیسی کرلوسها cysicerloses

خطرات شیمیایی:

1. فسفر
2. فلوئور
3. کادمیوم
4. سرب
5.  کلروونیل

خطرات فیزیکی

الف- اختلالات حاصل از تغییرات فشار هوا

ب- اختلالات ناشی از ارتعاشات

موارد زیر قابل ذکرند:

1. صدمات استخوانی
2. آرتروز آرنج
3. فلج کوبیتال
4. استئوکوندروماتوز (التهاب مفصل آرنج)

علل ایجاد عوارض و بیماری های ناشی از عوامل مکانیکی محیط کار

1. عوامل مرتبط به نوع ماشین ( تکنیک ساخت ماشین مثل قدیم و جدید بودن آن )
2. تجربه کاری فرد و نحوه کار کردن کارگر
3. عوامل ارگونومیک مانند تناسب کار و کارگر
4. حفاظت صنعتی مانند چشم الکترونیک سپر حفاظتی و…

استفاده از ابزار و ادوات دستی در بعضی از اشخاص که عادت به این کار را ندارند و همچنین فشارهای مکرر بر روی مفاصل در اثر نحوه انجام کار سبب بروز ناراحتی هایی مانند پینه بستن و کرامپ های عضلانی می شود.

عوامل مکانیکی شامل انواع و اقسام ماشین های مختلفی است که انسان با پیشرفت صنعت آنها را به کار گرفته و برای افزایش تولید از آنها استفاده می نماید. استفاده از ماشین سالهاست که سطح تولید را بالا برده و نسبت افزایش جمعیت تولیدات ماشینی و صنعتی کشورها نیز رو به توسعه گذاشته است. در حفاظت صنعتی در مورد چگونگی استفاده و کاربرد ماشین آلات صنعتی به نحوی که سلامت کارگران تأمین گردد، بحث شده است . در علم ارگونومی یا مهندسی انسانی نیز چگونگی تطبیق کار ماشین با انسان و یا چگونگی تطبیق انسان با ماشین مورد مطالعه قرار می گیرد.

به هر حال آنچه اهمیت دارد این است که بایستی ماشین آلات و ابزار مورد استفاده ، آسایش و راحتی کارگر را ضمن اینکه براحتی مقدار تولید را بالا می برد. تأمین نماید.

در عوامل مکانیکی بیماری هایی اهمیت دارند از جمله : بورسیت، هیگروما، کرامپ حرفه ای، بیت هیگروما

بیماری حفره کیستی پر از مایع لنفی در نقاطی از بدن مانند زانوها پدید می آید و گاهی به صورت تومور آبکی در گردن مشاهده می شود.

بورسیت : فشارهای مکرر بر روی مفاصل سبب به وجود آمدن بورسیت می‌شود مانند کارگرانی که مجبورند ساعتها به صورت زانو زده کار کنند.

هیگروما: اصطلاح هیگروما به هر نوع تورم بافتی مزمن گفته می شود که حاوی مایعات غیر عفونی بوده و توسط بافتی سخت احاطه شده باشد. هیگروما اغلب دراثر فشارهای مداوم به بافت نرم بر روی برجستگی های استخوانی بدن مانند آرنج دست و یا پاشنه ی پا ایجاد می شود و متداول ترین آن، هیگرومای ناحیه ی آرنج است که به شکل یک برجستگی در ناحیه ی پشتی- جانبی آرنج دیده می شود.

کرامپ حرفه ای : در اثر حرکات ظریف و تکراری به وجود می آید. و درد در ناحیه کمر ، گردن و دستها ظاهر می شود. معمولا ماشین نویس ها، نویسندگان، کاربرها و کارگرانی که در قسمت مونتاژ دستگاه های الکترونیکی کار می کنند، به این عارضه دچار می شوند.

کنترل عوامل مکانیکی محیط کار

بررسی عوامل مکانیکی ناشی از کار

موارد زیر می­ تواند در کاهش این عوامل کمک ­دهنده باشد:

1. بررسی محیط کار : قبل از عمل کردن دستگاهها و ماشین آلات اپراتور باید خطراتی مثل عدم اتصال به خاک, خرده ریزها و ضایعات, خطوط برق, محل های محافظت نشده یا شرایط خطر زا که توسط دیگر افراد ایجاد شده است را بررسی کند. ماشین آلات نباید به هر صورتی بکار برده شوند بلکه با توجه به دستور العمل سازنده آن باید از آنها استفاده شود.
2. بازرسی: تمام تجهیزات باید طبق برنامه دوره ای و زمانی توسط اپراتور بازرسی شود. این بازرسی باید شامل چک کردن وضعیت نگهداری روزانه مطابق با دستور العمل سازنده ماشین و بازرسی چشمی ماشین برای خرابی دستگاه و یا تجهیزاتی که به نظر می­ آید به درستی کار نمی کنند و باید قبل از عمل دستگاه تعمیر شوند, باشند.
3. هیچ گاه تجهیزات را برای مقاصدی که برای آن ساخته نشده ، بکار نبرید.
4. هر شرایط غیرامن را گزارش دهید.
5. هرگز برحسب شانس کار نکنید: در مکان های نامتعادل که باعث عدم تعادل و ثبات می شود کار نکنید. اگر کارگران باید از سکوها بالا و پایین بروند باید امکانات این کار فراهم شود.
6. آموزش: کارگران باید با یک مدل کاربردی قبل از براه اندازی تجهیزات آموزش داده شوند. این راهنمایی باید شامل یک مرور کلی از دستور العمل به کار اندازی دستگاه توسط سازنده , موقعیت مکانی تمام دستگاه های ضروری و اورژانس , چک های نگهداری روزانه, محدودیت ماشین ها و ایراداتی که در کار با ماشین ها ممکن است با آنها مواجه شویم, باشد. یک کارگر نباید بروی مکان بلند متحرکی کار کند مخصوصا در حالتی که توانایی های وی بر اثر بیماری, داروها و یا استفاده از الکل تحلیل رفته است
7. استفاده از سکوهای بلند برای کار در نزدیکی سیکل های تولیدی جریان الکتریسیته تعبیه نشده اند.
8. عملکرد هر قسمت باعث بوجود آوردن یک سری از خطرات و صدمات می شود که بعضی قابل پیشگیری بوسیله وسائل مکانیکی نیستند بلکه می توان بوسیله هوش و ذکاوت و مراقبت و داشتن حس همکاری آنرا پیشگیری نمود. بنابراین اساسا داشتن اپراتور های لایق و ذیصلاح لازم است که از نظر فیزیکی و روحی مناسب باشند و برای کار با دستگاه ها آموزش دیده باشند.
9. باید همواره خطرات ناشی از طنابها, سیم های برق, شلنگ ها و … را مد نظر داشت تا وقتی که سکوها بلند می شوند و یا تجهیزات حرکت می کنند به آنها گیر نکنند.
10. دستگاه ها و ماشین آلات را به هر روشی تغییر و اصلاح نکنید.
11. در مورد وسایل بالا رونده , در حالتی که سیم های برق و خطوط نیرو در بالای آنها هستند, نباید بالا بروند مگر اینکه ایزوله شده باشند.
12. این وظیفه اپراتور است که اجازه ندهد بار دستگاه ها از آنجه که سازنده آن معیین کرده و از لحاظ ایمنی مورد قبول است, بیشتر نشود و حرکات اضافه دستگاه ها جلوگیری کند.
13. ماشین آلات متحرک نباید حرکت داده شوند مگر تا وقتی که اپراتور مشخص کند که در مسیر حرکت دیگر پرسنل حضور ندارند و یا کلا خطری متوجه کسی نیست.
14. تحت هیچ شرایطی ماشین آلات نباید خارج از آنچه سازنده دستگاه مشخص کرده استو مورد قبول سازنده است تغییر پیدا کند. به علاوه هنگامی که یکی از دستگاه های ایمنی فعال نیست نباید از ماشین ها استفاده شود.
15. وقتی که متوجه اشکال و یا صدای نامانوسی در دستگاه شدید دستگاه را قفل و خاموش کنید تا از شروع بکار مجدد و یا حرکت دستگاه توسط هر شخص ناوارد جلوگیری بعمل آید.

توصیه های دیگر:

• دستورالعمل کاری که برای ماشین آلات توسط سازنده تهیه شده است را همیشه به دقت بخوانید . هرگز از آنچه که تولید کننده مشخص کرده است تجاوز نکنید. تمام تجهیزات باید نصب شوند و به طریقی که تولید کننده پیشنهاد می کند بکار گرفته شوند.
• بازرسی و چکهای چشمی روزانه که سازنده دستگاه معین کرده است را برای وسایل نقلیه و محیط کاری بکار ببرید تا مطمئن شوید که هر دو از دیگر افراد وسایل اضافی مبرا باشند.
• نرده های حفاظتی: ماشین های بالا رونده را بدون داشتن نرده های حفاظتی مورد استفاده قرار ندهید. بروی نرده های حفاظتی ناستید و از آنها برای حمل مواد استفاده نکنید مگر اینکه برای این منظور طراحی شده باشند و اجازه ندهید بر روی سکوهای بالا رونده بیش از حد مجاز بار و مواد قرار دهند.
• همراه از کمر بند ایمن و تسمه ای حفاظتی استفاده کنید
• به سکوهای ریلی در حین کار تکیه نکنید.
• هرگز روی سکوهای مرتفع از نرده بان و دیگر وسایل مشابه برای دستیابی به ارتفاع بیشتر استفاده نکنید.
• تمام پرسنل در محیط کار باید توجیه شده باشند . از رفت و آمد های غیر ضروری بپرهیزید.
• پایه ها و دکل ها باید بر طبق پیشنهاد تولید کننده بکار گرفته شود.

---

---

---

جهت اطلاع از مطالب به روز سایت به کانالهای ما در شبکه های اجتماعی بپیوندید.

   

جهت ورود به سایت بهداشت محیط ایران کلیک کنید